不銹鋼異形管-不銹鋼異型管的成形方法
發布于：2019-01-24 09:45:44 點擊量：735
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_x000d_將圓管軋制成為不銹鋼異型管的工藝優點在于：產品的焊縫質量好，可以按照設計要求任意調整焊縫位置；產品尺寸精度較高；角部弧長縮短，且有略微增厚；生產不銹鋼異型管產品時模具投入小，換輥靈活：不受焊管或無縫管的限制，同樣可以加工無縫產品。而缺點也同樣明顯：首先要生產圓管為原材料，生產工序較多，生產成本較高；生產多品種產品時模具更換頻繁：圓角部分大多是空彎，圓角大小不易控制；設備運行速度較低，生產效率相對較低。
_x000d_冷彎成形不銹鋼異型管的主要難點在于模具設計上，不同的加工方式有著不同的模具設計思路。斷面中性線周長不變規律是冷彎成形過程中進行變形分析、原料選擇、軋輥設計、成品質量控制的計算基礎。鋼管的冷彎成形實質上是控制和改變相關部分曲率，達到設計曲率要求的過程。這一過程必然伴隨著截面內外層面拉伸或壓縮形變的發生。外層曲率增大受到拉伸，內層曲率減小受到壓縮。內外層材料中必然有一個層面的徑向應力為零，這個徑向應力為零的層面就是截面的中性層，周長不發生變化。冷彎試驗證明，隨材料彎曲變形的進行中性層面將向曲面圓心方向偏移，其偏移量e值可按照如公式1.1所示的理論公式計算：
_x000d_冷彎變形時，圓管外表面受到軋輥的壓力而產生截面變形，在變形的過程中圓管的外周長會產生一定量的縮減，我們通常把母管的外周長與成品管的外周長作為設計的基礎和依據。任何不銹鋼異型管的截面我們都可以把它轉化為直線與圓弧所組成的實體。圓管變為不銹鋼異型管的過程中，不銹鋼異型管每一段實體都與圓管相應部分保持線形拓撲投影關系，圓管上不同長度的圓弧實體變形為相應的不銹鋼異型管截面實體。圓管變形為不銹鋼異型管的過程中，各段實體圓弧的圓心角不斷發生變化，用圓心角變化量的百分比來計算各道次變形大小。根據計算結果可以畫出各道次截面形狀，將其按照幾何中心重疊，即可得到不銹鋼異型管的變形花，如圖1.4所示。繪制出的變形花可以作為確定軋輥孔型的基礎，在變形花的基礎上繪制軋輥。
_x000d_設計軋輥首先要確定水平輥與側立輥如何分配。因為水平輥作為驅動輥提供動力，一般習慣將變形量大的截面部分用水平輥變形。確定變形花之后可以根據設備參數繪制軋輥，如圖1.5所示。需要注意的是，確定軋輥輥徑盡量使前后軋輥有效輥徑相一致，避免產生嚴重的推拉現象，增大設備載荷。同時，軋輥越小耐磨性能越差，軋輥越大重量增加，模具成本越高，軋輥輥徑根據實際需要確定。為減小加工過程對軋輥的損耗以及設備載荷等因素，應選用成形性能好的圓管進行二次加工。
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